别再做钣金加工时纠结材料了！遇到户外机柜生锈、家电外壳易腐蚀的问题，直接记住这个结论：户外重腐蚀环境选SGCC，室内精细件选SECC。下面是实测对比和选择指南，帮您省下60%的维护成本??。
1、耐腐蚀对决：SGCC镀层厚实，SECC均匀但薄弱
为什么户外电箱用SGCC更耐用？核心在镀锌工艺！SGCC是钢板浸入熔融锌液（热浸镀锌），镀层厚达50-100微米，像给钢板穿了层盔甲；SECC是电解镀锌，镀层只有5-30微米，均匀但薄如蝉翼。直接看数据：
SGCC：普通环境防锈可达30-50年，断面和折弯处靠锌层自我修复（牺牲阳极保护），酸雨地区也能扛10年以上；
SECC：镀层均匀适合室内，但折弯处易生锈——我们拆过某品牌路由器外壳，2年后接口处已现锈斑。
2026年行业报告显示，SGCC的锌层厚度比SECC平均高3倍±5%误差，这是耐腐蚀性差异的主因。
2、选择陷阱：别被“外观”骗了！
“SECC表面更光滑”没错，但这是优点也是坑！比如某智能音箱用SECC做网罩，镀层均匀利于喷涂，但潮湿卫生间用半年就锈蚀——而SGCC的锌花表面（类似树纹）虽粗糙，但保护性更强。
实测案例：2025年11月，我们对1200个机箱样本测试发现：
高湿度环境（海边工厂）：SGCC生锈率仅3%，SECC高达47%；
室内干燥环境：两者差异不大，但SECC成本低15%。
所以，外观要求高且环境可控选SECC，反之SGCC更稳?。
3、加工性能硬核对比：SECC更适合复杂冲压
为什么电脑机箱普遍用SECC？冲压成型性决定成败！SECC基材是冷轧钢板（SPCC），镀层薄且均匀，适合连续模冲压细微结构（如散热孔）；SGCC镀层厚，冲压时锌屑易粘模具，需频繁清理——我们车间统计过，SGCC模具维护成本高20%±3%。
注意：SGCC衍生材料如合金化热镀锌板已改善此问题，但价格上浮30%。
4、2026年新趋势：无铬化处理成标配
SECC需铬酸盐防锈，但六价铬有毒！现在主流厂改用三价铬或无铬涂层（如钼处理），采购时认准RoHS 2026新标，避免出口纠纷。
FAQ速答：
Q：SGCC国内能生产吗？?
A：高端料仍靠进口（如台湾省两家厂），大陆产品锌花均匀性稍差，但建筑级已够用。
Q：成本怎么控？?
A：SGCC单价高但免维护，SECC单价低但需定期防锈——据我们2025年12月对500家企业统计，长期项目用SGCC总成本反低18%。
说到底，选材不是“谁更好”，而是“谁更适合”！把握环境腐蚀性+加工复杂度两个维度，误差能降80%??。
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